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金属冲压加工

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产品简介:金属冲压加工它是建立在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲压设备对板料施加压力,使板料产生塑性变形或分离,从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)。金属冲压加工是一种高生产效率高、低材料消耗的加工…
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金属冲压加工它是建立在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲压设备对板料施加压力,使板料产生塑性变形或分离,从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)。金属冲压加工是一种高生产效率高、低材料消耗的加工方法。因此金属冲压加工适用于较大批量零件制品的生产。

金属冲压加工是一种高生产效率高、低材料消耗的加工方法

金属冲压加工是一种高生产效率高、低材料消耗的加工方法

金属冲压加工的使用特点:

金属冲压加工操作工艺方便,不需要操作者有较高水平的技艺。冲压出的零件一般不需要再进行机械加工,具有较高的尺寸精度。冲压件有较好的互换性。冲压加工稳定性较好,同一批冲压件.可相互交换使用,不影响装配和产品性能。由于冲压件用板材作材料,它的表面质量较好,为后续表面处理工序(如电镀、喷漆)提供了方便条件。冲压加工能获得强度高、刚度大而重量轻的零件。用模具批量生产的冲压件成本低廉。冲压能制造出其它金属加工方法难加工出的形状复杂的零件。

在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲压设备对板料施加压力,使板料产生塑性变形或分离

在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲压设备对板料施加压力,使板料产生塑性变形或分离

金属冲压加工的工序流程:

1、冲裁:使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。

2、弯曲:将板料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。

3、拉深:将平面板料变成各种开口空心零件,或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。

4、局部成形:用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序(包括翻边、胀形、校平和整形工序等)。

从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)

从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)

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