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冲压件加工

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产品简介:冲压件加工是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离。冲压件加工借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品…
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冲压件加工是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离。冲压件加工借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。因此冲压件加工在国民经济的各个领域应用广泛。

冲压件加工是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离

冲压件加工是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离

冲压件加工的主要特点:

1、冲压件加工是在材料消耗不大的前提下,经冲压制造出来的,其零件重量轻、刚度好,并且板料经过塑性变形后,金属内部的组织结构得到改善,使冲压件加工强度有所提高。

2、冲压件加工具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有较好的互换性。不需进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。

3、冲压件加工在冲压过程中,由于材料的表面不受破坏,故有较好的表面质量,表面光滑美观,这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

冲压件加工借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形

冲压件加工借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形

冲压件加工注意事项:

1、半自动和手动冲床须安装双手制动开关,严禁脚踏或单手启动开关冲压。

2、高冲调好机后,正常冲压后,关闭隔音箱(产品8065边检边包装情况除外)。

3、连续冲压时,员工不能在冲床1M以内用手拿取产品。

4、技术员上模调机时,只能一个人调试,不要两个人去调试。

5、技术员调机送料,只能在机台外,距离不低于1M。

6、架模时一定要锁紧螺丝,4小时要停机检查螺丝是否松动。

7、模具在生产过程中出现问题不需卸模,直接在机床上维修时,先关掉注塑机电源并在电源盒上挂上正在维修标示牌可实施修模。

8、所有工具用完后全部归还到工具箱,不能放在机台上,以免工具滑落伤到人。

9、机台不生产时,要及时切掉电源。

冲压件加工具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有较好的互换性

冲压件加工具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有较好的互换性

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