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济宁五金冲压加工

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产品简介:五金冲压加工就是利用冲床及模具将不锈钢、铁、铝、铜等板材及异性材使其变形或断裂,从而达到具有一定形状和尺寸的一种加工工艺。同时五金冲压加工是一个涉及领域广泛的行业,冲压加工操作方便,生产效率高,易于实现…
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五金冲压加工就是利用冲床及模具将不锈钢、铁、铝、铜等板材及异性材使其变形或断裂,从而达到具有一定形状和尺寸的一种加工工艺。同时五金冲压加工是一个涉及领域广泛的行业,冲压加工操作方便,生产效率高,易于实现机械化与自动化,因此五金冲压加工是五金制造厂不可缺少的重要生产工艺。

五金冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化

五金冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化

五金冲压加工的工艺流程:

1、备料:不同产品所需的模具材料也有所不同,要根据产品特点选择合适的模具材料,如模柄上盖板及上公夹,脱料板,下模板,垫板及底板。

2、粗加工:选择好材料后用铣床对平面及侧面进行初步加工。通常需要用到公夹板脱料板,下模板及垫板,底板,上盖板及顶料板。

3、细加工:需用磨床加工平面及四角打直角。将公夹板,脱料板,下模板及垫板研磨平面再打直角,将底板及上盖板研磨平面即可。

4、划线:将经过细加工处理已经研磨好并打好直角的模具板材放置在划线台上,根据模具制作图纸,用划线高度尺进行划线,后把划好线的模具板材进行打点,钻孔,攻牙。

5、热处理:将需要热处理的下模板及模块提高硬度的板材经过高温淬火,回火,调质,退火,在进一步精加工,把板材进行研磨平面并打直角,再进行线切割加工。

6、组装试模:选用模架或配套导柱,导套来完成模具组装,并将组装好的模具安装在冲压机床上进行调试冲压,后将冲出的进行测量确认其是否符合产品的要求,完成整个冲压加工。

利用冲床及模具将不锈钢、铁、铝、铜等板材及异性材使其变形或断裂

利用冲床及模具将不锈钢、铁、铝、铜等板材及异性材使其变形或断裂

五金冲压加工特点:

五金冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上。冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。

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